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玉溪千米钻机技术攻关取得重大突破
来源:兰花科创  |  作者:田素芳 赵建栋  |  发布时间:2019年09月10日  |  点击次数:723  |  【字号:

    本网讯 近日,玉溪煤矿千米钻机定向施钻主孔深度再次突破300米,钻孔最深303米。这标志着该矿千米钻机技术攻关取得实质性进展。
    该矿千米钻机自引进以来便遭遇了水土不服,受地压大、煤层松软等地质条件影响,定向施钻孔深始终徘徊在150米左右。为此,该矿组织开展了千米钻机定向施钻技术攻关,要求主孔成孔长度不低于300米,解决工作面上隅角瓦斯问题。
    一是加强领导,成立了以董事长为首的攻关小组,西安煤科院技术人员跟踪指导,通防科、抽放队现场实施,明确奖惩办法,充分调动攻关人员积极性;二是精选试验场所,经反复?#33268;郟?#30830;定首个施钻试验地点为中央辅助运输大巷第六联络巷,准备施工岩穿煤钻孔,并制定详细的施钻设计和施钻方案,做好前期各项准备工作;三是强化现场标准化管理,硬化钻场地面,钻杆和工具?#20219;?#20214;足?#23380;?#22791;到位,加强一岗双述,提高机组人员操作技能,完善细化规章制度并?#32454;?#25191;行,对攻关前数据认真?#27835;?#24635;结,做到有的放矢,精准提高;四是?#32454;?#26045;工过程管理,完善班报表、队台帐管理,每天一碰头,每周一总结,及时形成攻关日志,摸清施钻规律,总结经验教训,确保重点突破,保持攻关?#20013;?#24615;;五是坚?#27835;?#39064;导向,针?#36816;?#23380;、地压大等掣肘因素,采用“主动探顶+侧钻开分支”及复合定向钻进工艺,引进洗孔液、刻槽钻杆等材料,克服了塌孔和钻进压力随孔深增?#37038;?#38075;进能力受限的难题。经过一个多月的努力奋战,2个试验钻孔的主孔深度均突破300米,达到了预期效果。其中1#钻孔开出两个分支,孔深最深300米,2#钻孔开出六个分支,钻孔最深303米。
    据悉,该矿计划将千米钻机定向施钻突破技术推广应用到各工作面进?#26143;?#22495;递进式消突,进一?#25945;?#39640;矿井整体抽放效率,强化瓦斯治理,促进矿井联合试运转高效推进。

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